(1)《建筑結構檢測技術標準》(GB/T50344-2019);

(2)《房屋質量檢測規(guī)程》(DG/TJ08-79-2008);

(3)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007);

(4)《民用建筑可靠性鑒定標準》(GB50292-2015);

(5)《鋼結構工程施工質量驗收標準》(GB50205-2020);

(6)《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50550-2010);

(7)《鋼結構現(xiàn)場檢測技術標準》(GB/T 50621-2010);

(8)委托方提供的其他資料。

無損檢測(NDT)就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段

的總稱。

檢測方法有：超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)。

射線照相法(RT)：是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是zui基本的，應用zui廣泛的一種非破壞性檢驗方法。射線能穿透肉眼無法穿透的物質使膠片感光，當X射線或r射線照射膠片時，與普通光線一樣，能使膠片乳劑

層中的鹵化銀產生潛影，由于不同密度的物質對射線的吸收系數(shù)不同，照射到膠片各處的射線強度也就會產生差異，便可根據暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷?？偟膩碚f，RT的定性更準確，有可供保存的直觀圖像，總體成本相對較高，而且射線對人體有害

，檢驗速度會較慢。

超聲波檢測(UT)：是對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。

適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測;可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件;而且缺陷定位較準確，對面積型缺陷的檢出率較高;靈敏度高，可檢測試件內部

尺寸很小的缺陷;并且檢測成本低、速度快，設備輕便，對人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場使用較方便。

磁粉檢測(MT)：磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄(如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋)目視難以看出的不連續(xù)性;也可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測，還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼

件進行檢測，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折

疊難以發(fā)現(xiàn)。

滲透檢測(PT)：可檢測各種材料，金屬、非金屬材料;磁性、非磁性材料;焊接、鍛造、軋制等加工方式;具有較高的靈敏度(可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷)，同時顯示直觀、操作方便、檢測費用低。但它只能檢出表面開口的缺陷，不適于檢查多孔性疏松材料制成的工

件和表面粗糙的工件;只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實際深度，因而很難對缺陷做出定量評價，檢出結果受操作者的影響也較大。